下面洲翔为大家整理了一份数控等离子火【lí zǐ huǒ】焰切割【yàn qiē gē】机安全操作规程【chéng】，希望大【xī wàng dà】家可以安全工作，避免危【bì miǎn wēi】险。

a.检查各气路、阀门【fá mén】，是否有无泄漏【wú xiè lòu】，气体安全装置是否有效。

b.检查所提供气体入口【tǐ rù kǒu】压力是【yā lì shì】否符合【fǒu fú hé】规定要求。

c.检查所提供电源电压是否符【shì fǒu fú】合规定【hé guī dìng】要求【yào qiú】。

a.调整被切割的【qiē gē de】钢板、尽量与轨道保持平行【chí píng háng】。

b.根据板厚和材质【zhì】，选择适当割嘴，使割嘴【shǐ gē zuǐ】与钢板垂直【chuí zhí】。

c.根据不【gēn jù bú】同板厚和材质、重新设定机器【dìng jī qì】中的切割速度【gē sù dù】和预热【hé yù rè】时间，设定预热氧【rè yǎng】、切割氧合理的压力。

d.在点火后【hòu】，不得接触火焰区域。操作人【cāo zuò rén】员应尽量采取【liàng cǎi qǔ】飞溅小【fēi jiàn xiǎo】的切割方法，保护割嘴。

e.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰【rè huǒ yàn】，以及切割氧射流，如发现【rú fā xiàn】割嘴有损坏，应及时更换、清理。清理割嘴应用【zuǐ yīng yòng】专用工具清理。

f.切割过【qiē gē guò】程中发生回火现象【xiàn xiàng】，应及时切断电源，停机并【tíng jī bìng】关掉气体阀门，回火阀片若被【piàn ruò bèi】烧化，应停止使用【shǐ yòng】，等厂家或专业人员进【rén yuán jìn】行更换。

g.数控火焰操作工操作【gōng cāo zuò】切割机时【shí】，要时刻【yào shí kè】注意设【zhù yì shè】备运行【bèi yùn háng】状况，如发现有异常情况，应按下紧停开【jǐn tíng kāi】关，及时【shí】退出工作位，严禁开机脱离现场。

h.操作人【cāo zuò rén】员应注【yuán yīng zhù】意【yì】，切割完一个工件后【jiàn hòu】，应将割炬提升回原位，运行到下一个工位时，再进行【zài jìn háng】切割。

i.操作人员应按【yuán yīng àn】给定切割要素【gē yào sù】的规定选择切割速度，不允许【bú yǔn xǔ】单纯为了提高【le tí gāo】工效而增大设备负荷，处理好设备寿【shè bèi shòu】命与效率和环【lǜ hé huán】保之间的关系。

a.切割工作完毕后，设备应【shè bèi yīng】退回保【tuì huí bǎo】障位【zhàng wèi】，关闭气阀。管内残留气应放尽【fàng jìn】、关闭电【guān bì diàn】源。

b.如果实【rú guǒ shí】行交接【háng jiāo jiē】班制度【bān zhì dù】，应将当班设备运行状况作好交接班记录。

c.应认真【yīng rèn zhēn】清理场【qīng lǐ chǎng】地，保持工【bǎo chí gōng】作区内的整洁、有序。

a.轨道不允许人【yǔn xǔ rén】员站立、踏踩、靠压重物【wù】，更不允许撞击【xǔ zhuàng jī】，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班用压缩【yòng yā suō】空气除尘后用【chén hòu yòng】纱布沾20#机油擦拭轨面。随时保持导轨面【dǎo guǐ miàn】润滑、清洁。

b.传动齿【chuán dòng chǐ】条上每【tiáo shàng měi】天应用【tiān yīng yòng】20#机油清洗，不允许齿条上有颗粒飞溅物。

c.操作人员只允许拆卸割嘴，其余零【qí yú líng】件不能随意拆【suí yì chāi】卸，电气接线盒只【xiàn hé zhī】允许有关人员【guān rén yuán】检修时【jiǎn xiū shí】，方能打开。

d.该设备若出现【ruò chū xiàn】故障，应及时请维修人员处理，故障较大时【dà shí】，应先报设备处组织有关人员【guān rén yuán】会审【huì shěn】，确定维修方案。严禁私自拆机检查【jiǎn chá】。