H型钢是石化装置及建筑框架结构中作为梁、柱的一种常用结构形式，常规生产H型钢主要是手工作业方式，自动化程度低，劳动强度大，生产成本高，效益不理想，焊接变形大，成人免费毛片内射美女质量难以保证。现行油田用抽油机浮梁、厂房钢柱等H型钢结构的生产方法基本是利用“反变形法”，生产成本高，需配制油压机进行预制反变形，且生产效率不高，虽然焊接上采用了自动埋弧焊工艺，但焊接变形还是难以消除。在此介绍一种采用数控火焰切割机、H型钢组立机、H型钢门式埋弧焊机、H型钢翼板矫正机主要设备组成的H型钢生产线，利用该生产线可以大大提高H型钢生产的自动化程度，降低劳动强度和生产成本，提高经济效益，并且可以很方便地矫正焊接变形，从而提高99久久免费精品国产72免费质量。

正常情【zhèng cháng qíng】况下一【kuàng xià yī】条完整的钢结构生产线【chǎn xiàn】设备包括:数控火【shù kòng huǒ】焰切割机、H型钢组立机【lì jī】、H型钢门式埋弧焊机、H型钢翼【xíng gāng yì】板矫正机等【jī děng】。

数控火【shù kòng huǒ】焰切割机【jī】 CNC/GDZ—4000

数控切【shù kòng qiē】割机是一种将电脑控制【zhì】、精密机械-及氧气【jí yǎng qì】—乙炔燃气切割三者相结合的高效热【gāo xiào rè】切割自动化设备其数【bèi qí shù】控割炬可以切【kě yǐ qiē】割任意形状的【xíng zhuàng de】板材。

本机主【zhǔ】要由门形机架（主【zhǔ】、被动驱【bèi dòng qū】动端梁【dòng duān liáng】、横梁）、纵向导轨【guǐ】（主【zhǔ】、副）、纵向割炬【jù】、横向割炬【jù】、气体供【qì tǐ gòng】应系统【yīng xì tǒng】以及电控系统【kòng xì tǒng】等组成。主【zhǔ】、被动驱【bèi dòng qū】动端梁【dòng duān liáng】、横梁等均采用【jun1 cǎi yòng】箱梁式焊接结构，焊后再【hàn hòu zài】作消除应力处理，其结构紧凑，外型美观大方【guān dà fāng】。

横向轨距：       4000mm

有效切【yǒu xiào qiē】割宽度：   3200mm

轨道长度【dù】：       15000mm

有效切【yǒu xiào qiē】割长度：   12500mm

切割速度【dù】：       100—1000mm/min

快速返【kuài sù fǎn】程速度：   4000mm/min

数控横向割炬【xiàng gē jù】：   2组（一主一副）

自动调【zì dòng diào】高：       2组（深圳【shēn zhèn】）

自动点火：       2组【zǔ】

纵向直条割炬：   9组

切割板厚：       6—70mm（单枪【dān qiāng】100mm）

切割气源【yuán】：       氧气+丙烷或【bǐng wán huò】乙炔（具体用户指定）

驱动方式【shì】：       日本富【rì běn fù】士交流伺服电机单驱动

H型钢组立机 HZJ-1500

H型钢是由两块【yóu liǎng kuài】翼板和【yì bǎn hé】一块腹板焊接而成，腹板与翼板的【yì bǎn de】相互位置关系直接影响到H型钢成【xíng gāng chéng】品的合【pǐn de hé】格率。采用H型钢组【xíng gāng zǔ】立机能够迅速【gòu xùn sù】、准确地将翼板、腹板定【fù bǎn dìng】位并点【wèi bìng diǎn】焊成型，显著提高了生产效率。

H型钢组【xíng gāng zǔ】立机主要由主机、拉杆箱对中系统、输入输【shū rù shū】出滚道【chū gǔn dào】、液压系【yè yā xì】统、电控系统、CO2气保焊【qì bǎo hàn】焊机等组成。

H型钢高【xíng gāng gāo】度：   200-1500mm

腹板厚【fù bǎn hòu】度：     6-32mm

翼板宽度【dù】：     200-800mm

翼板厚度：     6-40mm

组立速度：     0.5-6 m/min

主机功【zhǔ jī gōng】率：     5.5 kW 

液压站功率：   4 kW

H型钢门式埋弧焊机【hàn jī】 LMH—4000

龙门焊的基本原理是【yuán lǐ shì】：1）两根【liǎng gēn】H型钢以45度船形【dù chuán xíng】焊的位置放置【zhì fàng zhì】在导轨内测的工件架上；2）龙门架在导轨上以调节好的【jiē hǎo de】焊接速度行走；3）采用两台埋弧焊同时对两条焊缝进【hàn féng jìn】行焊接；4）采用导【cǎi yòng dǎo】弧架自动跟踪焊缝；5）采用焊剂自动【jì zì dòng】输送回【shū sòng huí】收系统。

龙门焊由行走梁【liáng】、立柱、上平台【shàng píng tái】、焊臂和拖板机构【gòu】、焊缝跟【hàn féng gēn】踪装置、送丝机构【gòu】、焊丝盘支架、焊剂回收系统【shōu xì tǒng】、电控系【diàn kòng xì】统、埋弧焊电源等组成【zǔ chéng】。

轨距【guǐ jù】：          4000 mm  

焊接方【hàn jiē fāng】式：      船型焊

H型钢高度 ：    200—1500mm

翼板宽度：      200—800mm

焊接速度：      0.15—1 m/min

返程速度【dù】：      3 m/min

主机功率：      3.6 kW

回收机功率【gōng lǜ】：    3 kW

H型钢翼板矫正机 JZJ-800

矫正机的工作原理是：两个上【liǎng gè shàng】矫正轮【jiǎo zhèng lún】压住翼板两边，一个下矫正轮【jiǎo zhèng lún】顶住翼【dǐng zhù yì】板中间，通过电【tōng guò diàn】机减速机带动丝母丝杆推动【gǎn tuī dòng】两个上【liǎng gè shàng】矫正轮【jiǎo zhèng lún】，向下压【xiàng xià yā】在翼板两边，从而达到矫正【dào jiǎo zhèng】翼板焊接变形的目的。

矫正机由主机、输送辊道、电控系统组成。

翼缘宽度： 200-800mm

翼缘厚度： 6-40mm

工件材质:  Q235-A

矫正速度： 18 m/min

主机功率： 24.2 kW

人员配备

切割下料工：1名

组对工：2名

焊接工：1名

校正工：1名

其他人员根据实际需要配备

随着H型钢应用越来【yòng yuè lái】越广泛【yuè guǎng fàn】，用传统的手工作业方【zuò yè fāng】式及“反变形【fǎn biàn xíng】法”生产H型钢由于工人【yú gōng rén】劳动强度大，施工周【shī gōng zhōu】期长，粉嫩【fěn nèn】av一区二区白浆质量低，难以满足技术要求【shù yào qiú】，不利于裸【luǒ】BBBBBBBBBBBB的市场竞争。利用所【lì yòng suǒ】介绍的H型钢生产线投资少，见效快【jiàn xiào kuài】，H型钢主要【yào】设备只需投资约几十万元，人员至少五名【shǎo wǔ míng】，若年产量能达到1000吨【dūn】，则产值可达到【kě dá dào】500万元左右，利润在【lì rùn zài】125-175万元以【wàn yuán yǐ】上，效益可【xiào yì kě】观【guān】。另外【wài】该生产线由于采用了多头切割【tóu qiē gē】机切割，切割后【qiē gē hòu】的腹板与翼板【yǔ yì bǎn】由于切割所产生的变【shēng de biàn】形很小【xíng hěn xiǎo】，基本能满足技术要求【shù yào qiú】中腹板与翼板【yǔ yì bǎn】对尺寸条件的要求【yào qiú】。采用组立机组装【zhuāng】，大大改善了工人的劳动条件，提高了组装【zhuāng】质量，除组装【zhuāng】点焊采【diǎn hàn cǎi】用焊条电弧焊外【wài】，4条角焊缝焊接全部采【quán bù cǎi】用埋弧自动焊【zì dòng hàn】接，由于焊【yóu yú hàn】接而产生的变【shēng de biàn】形可以很方便地利用H型钢翼【xíng gāng yì】缘矫正机矫正【jī jiǎo zhèng】，整个生【zhěng gè shēng】产过程机械化程度很高。其次，4组主要【zǔ zhǔ yào】设备之【shè bèi zhī】间由辊【jiān yóu gǔn】道输送【dào shū sòng】机连接在一起，形成一条流水线作业【xiàn zuò yè】，所生产的焊接H型钢规格基本覆盖了我国YB3301-92的型号规格，完全能满足工【mǎn zú gōng】业装【zhuāng】置及建筑【jí jiàn zhù】框架结构的需要【yào】。

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