建筑轻钢结构和传统的混凝土结构【tǔ jié gòu】相比【xiàng bǐ】，具有跨度大、结构基础要求低【dī】、抗震抗风能力强、外表美【wài biǎo měi】观、建造周【jiàn zào zhōu】期短、维修费【wéi xiū fèi】用低等【yòng dī děng】一系列的优点，因而越来越受欢迎，得到了【dé dào le】飞速的发展。和重钢相比【xiàng bǐ】，轻钢结构重量轻，用钢量【yòng gāng liàng】少、对基础【duì jī chǔ】的承载要求更低【dī】，设计周【shè jì zhōu】期短、建造速【jiàn zào sù】度快【dù kuài】，特别适合于建造大跨度结构。现已在【xiàn yǐ zài】厂房、办公楼、大型超市、物流仓库、展示厅【zhǎn shì tīng】、机库和【jī kù hé】室内体【shì nèi tǐ】育场馆等国产v亚洲v天堂无【tiān táng wú】码久久领域得到了【dé dào le】广泛的应用【yòng】。

传统的轻钢制作方式【zuò fāng shì】，采用机械和手【xiè hé shǒu】工方式进行组立、装焊，自动化【zì dòng huà】程度不【chéng dù bú】高、工艺流程不流贯【guàn】，因而生【yīn ér shēng】产效率【chǎn xiào lǜ】低，远不能满足建【mǎn zú jiàn】筑轻钢结构飞速发展的需要。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【qīng xíng gāng】结构通常采用Q345和Q235钢【gāng】，且大部分是Q345钢【gāng】。Q345钢【gāng】作为最常用【zuì cháng yòng】、成熟的【chéng shú de】低合金【dī hé jīn】高强度结构用钢【gāng】，性能优良【liáng】，可焊性好。除了部分柱底板外，腹板、翼板厚度基本【dù jī běn】上是【shàng shì】4－20mm中薄板【zhōng báo bǎn】，正是对焊接工艺最有【yì zuì yǒu】利的厚【lì de hòu】度范围。轻钢【gāng】结构一般不【yī bān bú】采用箱型【xiāng xíng】、十字型结构，构件绝大部分是H型截面【xíng jié miàn】。由于经济、受力【shòu lì】、结构的【jié gòu de】特点，一般不【yī bān bú】采用轧制H型钢【gāng】，而大多数都采用焊接H型钢【gāng】。

对于H型实腹梁柱结构【gòu】，易于实现焊接【xiàn hàn jiē】、装配的自动化。但是除了夹层梁和部【liáng hé bù】分边柱【fèn biān zhù】、中间柱为等截面外，大部分构【gòu】件是变截面【biàn jié miàn】形式，这也给焊接的自动化提出了【tí chū le】更高的【gèng gāo de】要求。

1.2切割方法

门式多头火焰切割是翼板开【yì bǎn kāi】条的主要切割【yào qiē gē】方法【fāng fǎ】，丙烯、丙烷、LPG类新型燃气已逐步取【zhú bù qǔ】代了乙【dài le yǐ】炔。

腹板由【fù bǎn yóu】于板厚较薄，而且大【ér qiě dà】多是楔形形状【xíng xíng zhuàng】，通常采【tōng cháng cǎi】用数控等离子的切割【de qiē gē】方法【fāng fǎ】。采用氧气的等离子切【lí zǐ qiē】割方法【fāng fǎ】，切割速度快，切割质【qiē gē zhì】量好，但对消耗电极的要求更高。

腹板的切割质量对构【liàng duì gòu】件的装焊质量有很大的影响。由于板厚较薄，切割后【qiē gē hòu】的变形【de biàn xíng】或残余【huò cán yú】应力，将导致【jiāng dǎo zhì】腹板的波浪型【bō làng xíng】变形。切割边【qiē gē biān】缘的质量会直接影响腹板与翼板间【yì bǎn jiān】角焊缝的施焊和焊缝【hé hàn féng】质量。

1.3焊接方法

焊接工艺和生【yì hé shēng】产流程取决于H型钢的组立、腹板和翼板间的主焊缝的焊【féng de hàn】接，因组立方法【fāng fǎ】、焊接方法【fāng fǎ】和焊接位置【jiē wèi zhì】而异。如机头【tóu】移动或工件移动；水平位置或船型位置；单机头【tóu】或双机【huò shuāng jī】头【tóu】；单丝或【dān sī huò】双丝等【shuāng sī děng】。

对干薄【duì gàn báo】板结构来说，气体保【qì tǐ bǎo】护焊无疑是最理想的焊接方法。因此【yīn cǐ】，除了拼【chú le pīn】板采用埋弧自动焊外【dòng hàn wài】，其余板【qí yú bǎn】件装焊大都采用气体保【qì tǐ bǎo】护焊。特别是富氩混合气体保【qì tǐ bǎo】护焊，由于成型好【xíng hǎo】、飞溅小，对轻钢结构更为适宜。

1.4涂装

为防止在堆放、运输和【yùn shū hé】安装过【ān zhuāng guò】程中，不再锈蚀【shí】，并为进一步涂装打基础，构件焊接完成后需进【hòu xū jìn】行预处【háng yù chù】理并喷涂底漆。

构件表【gòu jiàn biǎo】面处理除锈质【chú xiù zhì】量等级【liàng děng jí】要求达到Sa2．0～Sa2．5以上。根据构【gēn jù gòu】件所处环境介质的【de】不同【tóng】，选择防锈底漆。轻钢结【qīng gāng jié】构底漆主要是醇酸类的【de】，也可以是环氧【shì huán yǎng】富锌类的【de】。在安装【zài ān zhuāng】工地根据需要再涂刷【zài tú shuā】面漆或防火涂料。

轻钢结构【gòu】主要是H型实腹梁柱结【liáng zhù jié】构【gòu】，因而表【yīn ér biǎo】面处理和涂装工艺较简单【jiǎn dān】，也容易【yě róng yì】实现机械化流水作业。表面处理采用抛丸【wán】工艺，滚道式【gǔn dào shì】或悬挂式送进方式。喷漆一【pēn qī yī】般为手工操作【gōng cāo zuò】，结合悬挂式抛【guà shì pāo】丸【wán】，也可是半机械【bàn jī xiè】化的流水线作业。

喷漆前【pēn qī qián】的表面处理，对构件底漆防腐效果非常关【fēi cháng guān】键，而漆膜厚度和【hòu dù hé】均匀性将直接影响构【yǐng xiǎng gòu】件的防腐性能【fǔ xìng néng】。

1.5主要工艺问题

由于轻【yóu yú qīng】钢结构和重钢结构在钢种、板厚【bǎn hòu】、结构形【jié gòu xíng】式多方【shì duō fāng】面有着很大的区别，因而在【yīn ér zài】焊接制作上所面临的【miàn lín de】主要难点和问【diǎn hé wèn】题也有很大的区别。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。